供應全自動一體化隔油提升設備在使用過程中，人工調節(jié)刮油板，松緊度往往很難掌握，或調好后使用段時間，由于油的密度變化，又出現刮油過松、過緊現象，使用刮油不*或鋼帶卡住、轉輪打滑等現象，甚會造成鋼帶及刮油板磨損嚴重等。

1.耐、抗污染、無鉛黃銅或PPO材質的控制閥體，玻璃剛材質的
2.每次維修完畢，負責維修的技術服務人員必須認真填寫《客戶質量信息反饋表》，并傳總部客戶服務中心備案；
3.鋁排每根翼片管翅片與管體擠壓成型，耐壓高，強度好。
4.對非零件損壞導致的故障做到當場解決，需要更換零配件的在收到新配件后2個工作日內解決；
5.出水硬度要求（單位：mmol/L）；
6.耗水量：≤2%
7.攪拌系統(tǒng)：攪拌方式采用殊的傾斜式傳動，使用的行星式攪拌器與鍋體充分接觸。攪拌系統(tǒng)采用自轉公轉相結合的方式，其傳動比為不整數傳動比，保證鍋內無任何攪拌盲特點。
8.全自動化程度高，供水工況穩(wěn)定，使用壽命長。全程自動運行，只需人工定期加鹽；
9.單位小時產水量（單位：m3/h）；
10.無需制作設備基礎，平整的水泥地面即可。
11.化批量生產，品質有保障，油水分離，省錢省心。
12.重量輕 ：單位蒸發(fā)面積的鋁排重量是鋼排的六分之。因而安裝方便，支護成本降低。
13.超低的機器維護成本，機器性能穩(wěn)定，耐用，維護簡單，耗材少。
14.率、低能耗、運行費用低。由于該軟水器整體設計合理，使樹脂的交換能力得到充分的發(fā)揮。設備自身的各項能耗指標明顯低于般的軟化水設備，自動控制設備不需要職的操作人員，這都給用戶帶來諸多的便利，并產生良好的效益。

1.對操作人員無，對皮膚、呼吸無， 凈化了工作環(huán)境，使機床永遠保持干凈、清潔，保障了操作人員的身體健康。
2.油水分離倉設曝氣裝置，產生微小氣泡可包裹油滴，使油滴迅速上浮，步增加隔油效率。
3超標設定管理：設定允許排放參數數據限值，如排放參數數值超過設定限值，遠程系統(tǒng)及主機操作主界面會自動并顯示超標參數，系統(tǒng)啟動限制排放程序，同時啟動超標廢水行回流處理程序，并跟蹤記錄，直到處理達標后才會自動排放；
4.使用前應檢查設備各系統(tǒng)管道閥門是否完好，吸收液達不到要求時，需及時補充。
5.固液分離過濾網：SUS304
6.全自動連續(xù)化裂解設備因采用集成控制，簡便實效，上料，出渣，裂解等全部為速度可調，運行平穩(wěn)后人操作即可。
7.設備安裝及調試現場：供方負責設備指導安裝調試，在接到需方調試通知后，供方在48小時內安排工作人員對設備行接線調試
9.不含易生性物質，配制的工作液穩(wěn)定性好，無不良的性氣味，屬環(huán)保型產品；和油劑相比配比率大、使用壽命長、保質期長。